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滚动轴承是旋转设备中使用最广泛的机械零部件之一,也是很容易出现故障零部件。据统计,在使用滚动轴承的旋转设备中,约有30%的机械故障是由滚动轴承引起的。因此工厂在进行生产加工时,一定要对机械设备中的轴承进行良好的检查。但轴承一旦出现故障,就很可能会导致整个机械设备的运转不畅,影响生产效率及生产质量,所以轴承出现故障一定要及时地发现并进行处理。那么,有哪些轴承故障识别检测方法呢?小编特分享以下三种方法,希望对大家有帮助。
第一种:声音识别
通过声音进行轴承故障的识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此,应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音,从而判断轴承的故障及原因。
第二种:工作温度识别
该方法属比较识别法,于用在轴承运转状态不太变化的场合。为此,必须进行温度的连续记录。轴承出现故障时,温度不仅会升高,还会出现不规则变化。工作温度识别与声音识别方法并用为宜。
第三种:润滑剂状态识别
对润滑剂采样分析,通过其污浊程度,是否混入异物或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承的判断尤为有效。
上一个:
轴承温度过高的8大症状
下一个:
轴承保持器的生产过程都包含哪些
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轴承温度过高的8大症状
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