轴承温度过高，类似于“发烧”的不正常情况。是转动设备常见且危害较大的故障，如原因不明，处理不当，往往会事倍功半，将减少轴承的便用寿命,增加检修费用，甚至会造成轴承烧坏。

那么轴承温度过高——元凶在这里

一：润滑不良

润滑对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有重要影响，良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。据统计，40%左右的轴承损坏都和润滑不良有关。
通常造成轴承润滑不良的因素有：

1. 润滑油（润滑脂）不足
2. 润滑油管被异物堵塞等
3. 润滑油（润滑脂）质量有问题
4. 未按时添加润滑油（润滑脂）
5. 润滑油（润滑脂）内含有杂质

二：轴承磨损

轴承作为重要零件，运用于各种大小型机械，而一些机械的工作环境在露天环境，且粉尘多时，部分细粉尘容易进入高速运转的轴承座内，造成轴承座内的润滑油或润滑脂变质，运转不良，继而使轴承出现磨损。粉尘砂石对轴承损害极大，轴承在磨损状态下继续运转，由于摩擦力增大，热量增加，从而导致轴承温度升高。

三：安装不当

安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损。另外，轴承还会产生振动，噪声增大，也会使温升递增。

四：冷却不足

冷却不足通常表现为：管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差等。润滑管路的冷却器结垢堵塞，会致使冷却效果变差，特别是夏季生产。冷却器结垢严重，轴承温度过高频繁报警的情况在很多生产现场都会遇到，比较有效的处理办法是每年入夏之前对冷却器进行酸洗除垢。

五：振动大

例如联轴器找正工艺差不符合要求，转子存在动、静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振。
有些转子在运行过程中由于受到介质的腐蚀或固体杂质的磨损，或者是轴出现弯曲，就会导致产生不平衡的离心力，从而使轴承发热、振动，滚道严重磨损，直至破坏。

六：检查更换不及时

轴承如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹，或有过大噪音无法调整时，若更换不及时，则会造成轴承出现发热、异声、振动等情况，从而影响正常的生产。
另外，轴承拆卸不当、设备地脚螺栓松动造成的振动，也会导致轴承滚道和滚动体产生压痕，轴承内、外座圈的开裂。轴承运行过程中，应按规定周期进行检查。

七：轴承质量不良

滚动轴承零件以点接触或线接触的形式，在高的交变接触应力下长期工作。主机的精度、寿命和可靠性很大程度上决定于轴承，因此在轴承的采购验收环节中一定要注意检查，采用正规厂家的合格优质产品。

八：轴承选型不当

选用轴承时应注意该轴承的极限转速、负载能力，不能超转速、超负荷使用，那样只会缩短轴承的使用寿命，得不偿失。

   因此，迅速判断故障产生的原因，采取得当的措施解决，才是设备连续安全运行的保障。且想要轴承尽可能的延长使用时间，发挥性能，可不能懒省事儿，定期保养，维护，包括使用时的注意事项等等都是需要提前进行了解的，当然了选择一家靠谱的厂家，拥有质量保障的产品也是重中之重，我们交叉滚子隔离块(官方)官方网站是一家集研发与生产为一体的企业，生产的轴承保持架等产品获得了很多客户的认可，在这里，我们期待用我们的产品，技术，服务为您提供优质体验，欢迎您的来电咨询。